印刷行業廢氣治理是VOCs治理目標中的五大重點行業之一,如何開展VOCs治理、如何選擇治理設備,成為印刷企業關注的焦點。在含VOCs;產品的生產過程和以VOCs為原料的生產過程中,VOCs排放不可避免,根據國家現有法律及法規標準必須進行末端治理。
印刷工藝中廢氣可能的排放途徑有油墨調配過程溶劑揮發、印刷過程油墨溶劑揮發、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等。
印刷生產工藝流程及主要VOCs產生環節示意圖:
結合行業特點及對原輔材料的分析,我們發現,印刷工業VOCs廢氣含有甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮、異丙醇、乙醇;排放強度高,而一般紙張印刷排放強度低,但成分更為復雜。大多數印刷企業因設備較大、車間空間較大等多方面的原因導致收集過程中廢氣風量較大,存在濃度低的特點,選擇活性炭催化燃燒技術是較好的處理方式。
1、對有機廢氣濃縮可達10-15倍;
2、適合大風量、低濃度有機廢氣處理;
3、凈化效率高達95%以上;
4、采用電加熱方式助燃,簡單省事;余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;
5、采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;
6、升溫至起燃溫度僅需15~30分鐘,耗能低,設備啟動快;
7、催化劑一般五年更換,使用壽命長,且載體可再生;
8、整個運行過程中實現全自動化PLC控制,方便快捷。
VOCs廢氣治理技術多種多樣,企業需要在技術上和經濟上進行綜合分析后選擇(技術可行性、經濟合理性),通過污染物成分的詳細檢測分析,根據必要的現場試驗對有機物的回收價值、污染物的沸點、水溶性的高低、可生物降解能力、廢氣的排放方式等進行專家“會診”,通過技術方案評審,選擇合適的治理方式。
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