RCO催化燃燒設備和RTO蓄熱式燃燒分解設備都是處理VOCs有機廢氣的熱門設備,是目前應用較廣、治理效果好、運行穩定、成本較低的成熟性技術。今天就對比兩種廢氣處理設備在處理廢氣范圍、處理效率、型號、應用領域及優勢這五方面進行對比。
RCO催化燃燒設備
(1)RCO更適合處理大風量、低濃度的VOCs混合廢氣(活性炭催化燃燒),更適合低濃度、中等風量、溫度低于50攝氏度、濕度低于90%(沸石轉輪催化燃燒),相對來說沸石分子篩對有機廢氣的吸附能力更強,過濾效果更好;
(2)處理效率高達95%以上;
(3)多種型號選擇符合用戶需求;
(4)應用領域:化工、家具、機械、等涂裝行業,橡膠塑料制品等廢氣凈化行業;酚、醚、烷等混合有機廢氣,對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合廢氣需要通過預處理系統凈化分離對活性炭和催化劑有害的物質,保證活性炭及催化劑使用壽命和系統的安全運行。
(5)優勢:采用電加熱方式助燃,簡單省事;余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;催化劑一般五年更換,使用壽命長,且載體可再生。
RTO蓄熱式燃燒分解設備
(1)RTO可以對彈性較大、濃度出現變化的有機廢氣VOCs進行處理,處理有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量,可以對彈性較大、濃度出現變化的有機廢氣VOCs進行處理;
(2)凈化率高達99%左右,兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%~98%,三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上;
(3)可設計成兩室RTO、三室RTO、多室RTO及旋轉式RTO;
(4)應用領域:含有多種有機成分或有機成分經常發生變化的廢氣,芳烴、烯烴、醇類、苯類等碳氫化合物有機廢氣,含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
(5)優勢:根據客戶的工況條件,可設計成兩室RTO、三室RTO、多室RTO及旋轉式RTO;可以對蓄熱體進行更換或清掃,全面清除有機沉淀物,且裝置壓力損失較小;可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。
RCO催化燃燒和RTO蓄熱式熱氧化這兩種廢氣處理工藝都是目前有效的有機廢氣處理技術,相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右,而且對傳統工藝處理不了的超高濃度的VOC效果突出。具體是用RCO還是RTO要根據自己工廠的實際情況來決定。
目前市場上出現大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現爆炸的假冒催化燃燒設備,該類產品只是外形高度模仿催化燃燒,內部配置上大打折扣,假冒產品會直接導致催化溫度達不到且無法催化,*終效果僅僅是買了一臺大型的活性炭吸附箱。貨真價實的催化燃燒設備必須配備單獨的換熱器、保溫層、氣動閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮氣阻火、消防措施等配套裝置。
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