電鍍有機廢氣處理工作不得采用單一低效的活性炭吸附！

日前，泉州市晉江生態環境局發布《關于印發晉江市電鍍行業環保提標治理工作方案的通知（晉環保〔2022〕108號）》（以下簡稱《工作方案》）。 

其中，《工作方案》提升要求中在廢氣處理時，要注意以下幾點內容：  

1、在不影響生產操作的情況下，應做到電鍍車間整體或局部密閉，同時配套送風系統；酸洗、噴漆等工序應在密閉工作間內操作，保持廢氣密閉負壓收集，不得設置排氣扇。  

2、產生廢氣的鍍槽均配備集氣罩，按照含氯廢氣、一股酸霧廢氣、鉻酸霧廢氣等分類收集，集氣設備控制風速不小于0.5m/s。氯化氫廢氣應采用噴淋塔吸收氧化法凈化處理；鉻酸霧廢氣采用濾網過濾凝聚回收法凈化，凈化后的殘余鉻酸霧再經堿液噴淋塔吸收處理，一般酸霧廢氣(HCl、硫酸霧)采用噴淋塔堿液中和吸收法凈化處理。  

3、廢氣處理設施應嚴格按照規范進行設計，合理確定吸收設備參數；酸堿噴淋推行高效的“氣旋混動噴淋”工藝；有機廢氣處理不得采用單一低效的活性炭吸附，建議采用“氣旋混動噴淋或生物濾塔+干式過濾+活性炭吸附"、"氣旋混動噴淋+CO"等組合工藝。  

4、廢氣處理設施應安裝用電監管系統并與生態環境部門聯網，噴淋系統應采用pH自控加藥。  

5、電鍍廢氣應分類收集，集中處理達標后，集中排放，排氣筒設置應符合環評要求。  

6、廢氣處理設施要正常運行，定期檢測，排放廢氣穩定達到《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)中相應的排放限值要求。

電鍍作為制造業的基礎工藝，是高端技術和現代工業體系不可缺少的配套工業，電鍍能增強制件表面的硬度、耐磨性、導電性、反光性、耐熱性、抗腐蝕性和裝飾性等表面性能，從而大幅增加產品的附加值，是工業產業鏈中不可或缺的重要環節。電鍍企業產生的污染物主要包括含重金屬廢水、酸性廢氣、含重金屬污泥等。 

電鍍廢氣主要由以下幾種廢氣組成：  

1、含塵廢氣：主要由噴砂、磨光及拋光等工序產生，含有砂粒、金屬氧化物及纖維性粉塵等  

2、酸堿廢氣：采用鹽酸、硫酸等酸性物質進行酸洗、出光和化學拋光等工藝所產生酸性廢氣。如：氯化氫、二氧化硫、氟化氫及磷酸等氣體和酸霧。電鍍過程中使用氫氧化鈉、碳酸鈉及磷酸鈉等堿性物質，由于加熱等工藝操作所產生的堿性氣體。可產生堿霧的工藝主要有：化學除油、電化學除油、強堿性電鍍(如堿性鍍鋅和堿性鍍錫等)和氰化電鍍等。  

3、鉻酸霧：在鍍鉻工藝中產生，鉻霧具有很強的毒性和腐蝕性，對人體和環境造成極大傷害和污染。  

4、含氰廢氣：由氰化電鍍產生，如氰化鍍銅、鍍鋅、銅錫合金及仿金等。  

（以上數據來源于江蘇省電鍍行業主要污染物排放標準（征求意見稿）編制說明） 

通過開展電鍍行業的提標治理工作，全市電鍍行業廢水、廢氣污染物排放穩定達到《電鍍污染物排放標準》的相關要求，固體廢物規范貯存和處置，生產設施布局得到優化，生產工藝裝備和清潔生產水平明顯提升，企業內部管理更加完善，重金屬污染物排放總量進一步削減，生態環境安全得到有效保障。