1、活性炭和沸石轉輪都有吸附VOCs的作用
從微觀的內部結構來看,兩種材料的差異比較大,沸石轉輪是均勻的孔徑,活性炭則是具有大、中、微孔。沸石轉輪均勻的孔徑分布可以有效的進行分子的識別,從而提高對VOCs的吸附,凈化效率約在92%。活性炭凈化效率約在80%,但活性炭含有很多微孔,比表面積大,可以有效的去除色度、臭味。
2、兩種材料其他方面也有差異
比如沸石不可燃,疏水性能好。活性炭抗濕性差、易燃。且在后續處理上,活性炭要作為危廢處理,沸石轉輪則作為一般廢物處理。因為沸石轉輪在VOCs廢氣處理上的優異表現,所以在投資成本和運行成本上也比活性炭高,吸附材料沸石轉輪高活性炭8倍。
3、活性炭與沸石轉輪處理工藝對比分析表(涂裝廢氣處理為例)
①脫附溫度/℃:活性炭<110℃,沸石轉輪200-340℃
②反應溫度/℃:活性炭285-300℃,沸石轉輪>800℃
③脫附時間/h:活性炭>5h,沸石轉輪≤2h
④規格/mm:活性炭100×100×100 ,沸石轉輪100×100×50(也可以做扇形,放置沸石轉輪里面)
⑤掉粉/% :活性炭>10%,沸石轉輪<0.2%
吸附的有機廢氣類別:沸點過低或過高的都不適合活性炭吸附脫附,沸點過低的容易引起活性炭著火,沸點過高的脫附不干膠。沸石轉輪適合所有大分子的有機廢氣。
⑥凈化效率:活性炭<85%,沸石轉輪在92%-95%之間
⑦出除率保持性能:活性炭從開始使用,性能逐漸降低,沸石轉輪性能較為穩定。
⑧使用壽命:活性炭每天8h,*長使用壽命3a,沸石轉輪每天8h,*長使用壽命為4-6a
⑨日常運行:活性炭設備隨時啟動,隨時停止,沸石轉輪設備不間斷運行。
⑩吸附材料初期投入: 活性炭較低,沸石轉輪為活性炭的8倍投入
4、活性炭為無焰燃燒,沸石轉輪是有火焰停留的
活性炭設備由輔助燃料消耗低,占地面積小等優點。沸石轉輪則有性能穩定,凈化率高等優點。
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