化工生產要用到大量的有機溶劑,會產生各類VOC。由于生產工序多、使用原料種類多、數量大,排放物成分復雜。VOC排放點一般較分散,有很多無組織排放源,一般含易燃易爆物質,對生產環境有一定的危險性,對VOC的收集十分重要。隨著化工業的發展,VOC污染問題也日益凸顯,國內也曾先后曝出幾家大型化工企業導致的惡性污染事故和治理設施安全事故。
化工廠在生產過程中會產生大量的VOC如:苯系物、有機氯化物、氟利昂系列、有機酮、胺、 醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。其中常見的VOC種類有甲苯(Toluene)、二甲苯 (Xylene)、對-二氯苯 (para-dichlorobenzene)、乙苯 (Ethyl benzene)、 苯乙烯(Styrene)、甲醛 (Formaldehyde)、乙醛 (Acetaldehyde)等。苯、甲苯、鹵代烯烴(三氯乙烯、二氯乙烯) 等已被懷疑或確定為致癌物質。
1. 化學工業行業多,污染物成分比較復雜。
2. 污染物收集技術要求較高。
3. 污染物治理容易產生二次污染。
4. 易燃易爆物質居多。
5. 污染物帶腐蝕性。
6. 污染物毒性。
1. 吸附法;2. 吸收法;3. 燃燒法;4. 光解技術;5. 等離子法;6. 冷凝法;7. 生物法.
(1)吸附法
吸附法早已用于VOC的回收處理,尤其是活性炭吸附法已經廣泛應用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。吸附法去除VOC的原理是利用比表面積非常大的粒狀活性炭、炭纖維、沸石等吸附劑的多孔結構,將VOC分子截留。當廢氣通過吸附床時,VOC就被吸附在孔內,使氣體得到凈化。吸附法又分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。
此法并沒有真正消除有機廢氣,只是轉移了有機廢氣,并沒有從根本上解決環保問題。
(2)吸收法
利用污染物質的物理和化學性質,使用水或化學吸收液對廢氣進行吸收去除的方法。
此法并沒有真正消除有機廢氣,只是轉移了有機廢氣,并沒有從根本上解決環保問題。
(3)燃燒法
燃燒法包括直接燃燒法和催化燃燒法。
直接燃燒是指對高濃度的有機廢氣,用燃油或燃氣作為輔助燃料,在高溫下直接分解為無害物質。多數情況下,有機物濃度較低,不足以在沒有輔助燃料時燃燒。直接火焰燃燒在適當溫度和保留時間條件下,可以達到99%的熱處理效率。此方法工藝簡單,投資小,適用于小風量及高濃度的廢氣,對安全技術和操作要求很高。
(4)光解技術
納米催化材料在紫外光的照射下,把光能轉變成化學能,促進有機物的合成或使有機物降解的過程就是光解技術。這一過程也叫做光催化,所以光解技術又叫做光催化技術。光解凈化是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射有害氣體,裂解氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鍵,使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物,如CO2、H2O等。
(5)等離子法
低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質的第四態,當外加電壓達到氣體的著火電壓時,氣體被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。 低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到分解污染物的目的。
(6)冷凝法
冷凝法是最簡單的回收方法,它是將廢氣冷卻到低于有機物的露點溫度,使有機物冷凝成液滴而從氣體中分離出來。通常使用的冷卻介質主要有冷水、冷凍鹽水和液氨。通常該技術僅用于VOC含量高、沸點較高的VOC廢氣該技術一般是作為預處理技術并與其它技術結合使用。
(7)生物法
生物法主要是利用微生物將廢氣中的污染物降解成二氧化碳、水和無機鹽,從而達到凈化的目的。它是一種新興的主流處理方法。
生物處理裝置具有的優點是:生物處理裝置利用好氧性微生物來對有機廢氣行分解和氧化變成無害氣體而排放,由于生物法使用利用自然資源或回用資源做原料,大大降低了企業投資和維護低運行的成本,適合做有機廢氣的吸附處理,經生物裝置處理后有機廢氣變成無味氣體。
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